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      鋁合金氧化的前期步驟介紹
      - 2021-02-24-

      雖然新鮮的鋁表面很快就會形成氧化膜,但該膜厚度低,防護性低,所以可選擇合適的溶液進行鋁合金氧化處理,這樣可以得到具有一定防護價值的化學氧化膜。流程一般是化學脫脂、堿蝕、酸蝕出光、化學氧化、發黑、封閉、干燥、精加工。下面詳細介紹一下前期步驟。

      1、化學脫脂。使用60~65攝氏度的堿性化學脫脂液對工件進行約2min的處理,去除工件表面的油污,使堿蝕刻均勻,避免工件產生不均。

      2、堿蝕。在60攝氏度的NaOH溶液中進行1~2min堿蝕,除去殘留在工件表面的自然氧化膜和變質合金層,調整為基體表面均勻.為了減少腐蝕中沉淀的氧化鋁絮凝物,可以使用檸檬酸銨作為螯合劑。

      3、酸蝕。H2SO4和HNO3的體積濃度分別為15~20mL/L、3~5mL/L的酸蝕液會中和殘留的堿,同時溶解灰附著物,使工件露出有光澤的活性表面。

      4、氧化著色。鋁合金氧化分為兩個階段,第一階段采用傳統的鉻酸鹽氧化工藝,將預處理后的工件及時化學氧化,以免再次污染和生成新的自然氧化膜。通過該步驟處理,可以得到耐腐蝕性基本達到的氧化膜。第二步是給經過氧化處理的工件涂上黑色。該工序配方以某過渡金屬化合物A為著色劑、KMnO4為氧化劑、NiSO4為催化劑,添加HNO3將PH調整為5左右,在80~90攝氏度的條件下處理約8min即可。

      以上就是鋁合金氧化的前期步驟介紹,感謝閱讀。


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